Huntsman Polyurethanes'i ainulaadne jalatsimaterjal on innovaatilise jalatsite tootmisviisi keskmes, millel on potentsiaal muuta jalatsite tootmist kogu maailmas. 40 aasta suurima jalatsite montaažimuutuse raames on Hispaania ettevõte Simplicity Works – koostöös Huntsman Polyurethanes'i ja DESMA-ga – välja töötanud revolutsioonilise uue jalatsite tootmismeetodi, mis pakub murrangulisi võimalusi tootjatele, kes soovivad toota tooteid klientidele lähemal Euroopas ja Põhja-Ameerikas. Koostöös on need kolm ettevõtet loonud ülimalt automatiseeritud ja kulutõhusa viisi kahemõõtmeliste komponentide üheaegseks ühendamiseks, et moodustada õmblusteta kolmemõõtmeline pealispind.

Simplicity Worksi patendiga kaitstud 3D-liimimistehnoloogia on maailmas ainulaadne. See protsess ei vaja õmblemist ega kinnitusvahendeid ning ühendab kõik jalatsi osad samaaegselt, vaid mõne sekundiga. Uus tehnoloogia on kiirem ja odavam kui tavapärased jalatsite tootmistehnikad ning seda saab vastavalt vajadustele kohandada. See on juba osutunud populaarseks mitmete suurte jalatsibrändide ettevõtete seas, aidates neil viia kohaliku tootmise üldkulud vastavusse madalama tööjõukuluga riikide kuludega.

3D-liimimistehnoloogia kasutab Simplicity Worksi loodud uuenduslikku 3D-vormi disaini; Huntsman Polyurethanes'i spetsiaalselt disainitud süstitavat materjali; ja tipptasemel DESMA survevaluvormimismasinat. Esimeses etapis asetatakse üksikud pealisdetailid vormi kitsaste kanalitega eraldatud piludesse – natuke nagu pusle kokkupanek. Seejärel pressib vastuvorm iga tüki oma kohale. Seejärel süstitakse pealisdetailide vahelise kanalite võrgustikku ühe korraga Huntsmani väljatöötatud kõrgjõudlusega polüuretaan. Lõpptulemuseks on jalatsi pealispind, mida hoiab koos painduv polüuretaanskelett, mis on nii funktsionaalne kui ka stiilne. Suurepärase kvaliteediga polüuretaanvahtstruktuuri saamiseks, mis moodustab vastupidava ja kõrglahutusega tekstuuriga naha, uurisid Simplicity Works ja Huntsman põhjalikult uusi protsesse ja materjale. Erinevates värvides saadaolevate polüuretaanjoonte (või ribide) tekstuuri saab varieerida, mis tähendab, et disainerid saavad valida läikivaid või matte valikuid koos mitme muu tekstiililaadse pinnaviimistlusega.

3D-liimimistehnoloogia sobib igat tüüpi jalanõude valmistamiseks ning ühildub erinevate sünteetiliste ja looduslike materjalidega, muutes jalanõude tootmise väljaspool madala tööjõukuluga riike palju kulukonkurentsivõimelisemaks. Kuna õmblusi pole vaja õmmelda, on kogu tootmisprotsess vähem töömahukas – vähendades üldkulusid. Ka materjalikulud on madalamad, kuna puuduvad kattuvad alad ja palju vähem jäätmeid. Tarbija vaatenurgast on sellel ka täiendavaid eeliseid. Kuna kudumis- või õmblusjooni ning materjali kahekordistamist ei toimu, on jalanõudel vähem hõõrde- ja survepunkte ning need käituvad pigem nagu sokid. Jalanõud on ka veekindlamad, kuna puuduvad nõelaaugud ega läbilaskvad õmblusjooned.

Simplicity Worksi 3D-liimimisprotsessi käivitamine kulmineerub kolme partneri kuueaastase tööga, kes usuvad kirglikult tehnoloogia võimesse muuta tavapäraseid jalatsite tootmise vorme. Simplicity Worksi tegevjuht ja 3D-liimimisprotsessi leiutaja Adrian Hernandez ütles: „Olen ​​jalatsite tootmises töötanud 25 aastat erinevates riikides ja mandritel, seega olen väga tuttav tavapärase jalatsite tootmise keerukusega. Kuus aastat tagasi mõistsin, et jalatsite tootmist saab lihtsustada. Soovides jalatsite tööstuses tööjõukulude osas geograafilist tasakaalu taastada, töötasin välja radikaalselt uue protsessi, mis muudab jalatsite tootmise Põhja-Ameerikas ja Euroopas kulutõhusamaks, suurendades samal ajal tarbijate mugavust. Nüüd, kui minu kontseptsioon oli patendiga kaitstud, hakkasin otsima partnereid, et oma visioon ellu viia; see viis mind DESMA ja Huntsmanini.“

Ta jätkas: „Viimase kuue aasta jooksul tihedat koostööd tehes on meie kolm meeskonda ühendanud oma teadmised ja kogemused, et luua protsess, millel on potentsiaal jalatsisektorit raputada. Ajastus ei saaks olla parem. Praegu pärineb hinnanguliselt 80% Euroopa jalatsite impordist odava tööjõuga riikidest. Nendel territooriumidel kasvavate kuludega silmitsi seistes soovivad paljud jalatsiettevõtted tootmise tagasi Euroopasse ja Põhja-Ameerikasse kolida. Meie 3D-liimimistehnoloogia võimaldab neil just seda teha, luues jalatseid, mis on säästlikumad kui Aasias toodetud jalatsid – ja see on enne transpordikulude kokkuhoidu arvestamist.“

Huntsman Polyurethanes'i globaalse originaalseadmete tootjate äriarenduse juht Johan van Dyck ütles: „Simplicity Worksi ülesanne oli nõudlik – aga meile meeldivad väljakutsed! Nad tahtsid, et me töötaksime välja reaktiivse süstitava polüuretaansüsteemi, mis ühendaks suurepärased nakkumisomadused toote äärmise voolavusega. Materjal pidi pakkuma ka mugavust ja pehmendust lisaks suurepärasele viimistlusesteetikale. Kasutades oma pikaajalist tallamise kogemust, asusime sobiva tehnoloogia väljatöötamisele. See oli pikk protsess, mille käigus oli vaja teha mitmesuguseid täiustusi, kuid nüüd on meil revolutsiooniline platvorm kas ühe- või kahekihiliseks liimimiseks. Meie töö selle projekti kallal on võimaldanud meil laiendada oma pikaajalist suhet DESMA-ga ja luua uue liidu Simplicity Worksiga – ettevõtliku meeskonnaga, mis on pühendunud jalatsite tootmise tuleviku muutmisele.“

DESMA tegevjuht Christian Decker ütles: „Oleme ülemaailmse jalatsitööstuse tehnoloogialiider ning oleme pakkunud tootjatele täiustatud masinaid ja vorme juba üle 70 aasta. Nutika, uuendusliku, jätkusuutliku ja automatiseeritud jalatsite tootmise põhimõtted on meie ettevõtte keskmes, muutes meid Simplicity Worksi loomulikuks partneriks. Meil ​​on hea meel osaleda selles projektis, tehes koostööd Simplicity Worksi ja Huntsman Polyurethanes'i meeskonnaga, et anda jalatsitootjatele võimalus toota kõrge tööjõukuluga riikides ülimalt keerukaid jalatseid säästlikumal viisil.“

Simplicity Worksi 3D-liimimistehnoloogia on paindlik – see tähendab, et jalatsitootjad saavad seda kasutada peamise ühendustehnikana või kombineerida seda traditsiooniliste õmblusmeetoditega funktsionaalsetel või dekoratiivsetel eesmärkidel. Simplicity Works omab oma tehnoloogia patendiõigusi ja projekteerib klientidele CAD-tarkvara abil disainilahendusi. Kui toode on disainitud, töötab Simplicity Works välja kõik jalatsite tootmiseks vajalikud tööriistad ja vormid. Seejärel edastatakse see oskusteave tootjatele koos masinate ja polüuretaani spetsifikatsioonidega, mis on kindlaks määratud koostöös Huntsmani ja DESMA-ga. Kuna 3D-liimimistehnoloogia suudab tootmiskulusid oluliselt vähendada, teenib Simplicity Works osa sellest kokkuhoiust litsentsitasudena – DESMA pakub kõiki vajalikke masinaid ja automatiseerimissüsteeme ning Huntsman tarnib parimat polüuretaani, mis sobib suurepäraselt 3D-liimimistehnoloogiaga.