Унікальний матеріал для взуття від Huntsman Polyurethanes лежить в основі інноваційного нового способу виготовлення взуття, який має потенціал трансформувати виробництво взуття в усьому світі. Іспанська компанія Simplicity Works, співпрацюючи з Huntsman Polyurethanes та DESMA, розробила революційний новий метод виробництва взуття, що пропонує революційні можливості виробникам, які прагнуть виробляти продукцію ближче до клієнтів у Європі та Північній Америці, що є найбільшою зміною у складання взуття за 40 років. У співпраці три компанії створили високоавтоматизований та економічно ефективний спосіб склеювання двовимірних компонентів одним рухом для формування безшовного тривимірного верху.

Запатентована технологія 3D Bonding від Simplicity Works є першою у світі. Цей процес, який не вимагає зшивання та кріплення, з'єднує всі частини взуття одночасно, лише за кілька секунд. Швидша та дешевша, ніж традиційні технології виробництва взуття, нова технологія може бути налаштована відповідно до потреб і вже користується популярністю серед низки великих взуттєвих брендів, допомагаючи їм привести місцеві виробничі накладні витрати у відповідність до країн з нижчою вартістю робочої сили.

Технологія 3D Bonding використовує інноваційний дизайн 3D-форми, створений Simplicity Works; спеціально розроблений інжекційний матеріал від Huntsman Polyurethanes; та найсучаснішу ливарну машину DESMA. На першому етапі окремі компоненти верху розміщуються у формі в пазах, розділених вузькими каналами – трохи схоже на складання пазла. Потім контрформа пресує кожен елемент на місце. Потім мережа каналів між компонентами верху одним ударом впорскується високопродуктивним поліуретаном, розробленим Huntsman. Кінцевим результатом є верх взуття, скріплений гнучким поліуретановим каркасом, який є одночасно функціональним та стильним. Щоб отримати високоякісну структуру поліуретанової піни, яка утворює міцну шкіру з високоякісною текстурою, Simplicity Works та Huntsman ретельно досліджували нові процеси та матеріали. Доступні в різних кольорах, текстура склеєних поліуретанових ліній (або ребер) може бути різноманітною, що означає, що дизайнери можуть вибирати глянцеві або матові варіанти в поєднанні з багатьма іншими, схожими на текстиль, поверхневими оздобленнями.

Технологія 3D Bonding, що підходить для створення всіх видів взуття та сумісна з різними синтетичними та натуральними матеріалами, може зробити виробництво взуття за межами країн з низькою вартістю робочої сили набагато конкурентоспроможнішим. Завдяки відсутності швів для зшивання загальний виробничий процес є менш трудомістким, що зменшує накладні витрати. Витрати на матеріали також нижчі, оскільки немає ділянок, що перекриваються, і набагато менше відходів. З точки зору споживача, є додаткові переваги. Завдяки відсутності ліній в'язання чи зшивання, а також подвоєння матеріалу, взуття має менше точок тертя та тиску, і поводиться більше як пара шкарпеток. Взуття також більш водонепроникне, оскільки немає отворів від голок або проникних ліній швів.

Запуск процесу 3D Bonding від Simplicity Works є завершенням шести років роботи трьох партнерів, які щиро вірять у здатність технології порушити традиційні форми виробництва взуття. Адріан Ернандес, генеральний директор Simplicity Works та винахідник технології 3D Bonding, сказав: «Я працював у взуттєвій промисловості 25 років, у різних країнах і континентах, тому добре знайомий зі складнощами, пов'язаними з традиційним виробництвом взуття. Шість років тому я зрозумів, що існує спосіб спростити виробництво взуття. Прагнучи відновити географічний баланс у взуттєвій промисловості з точки зору витрат на робочу силу, я розробив радикально новий процес, який може зробити виробництво взуття в Північній Америці та Європі більш економічно ефективним, а також підвищити комфорт для споживачів. Захистивши свою концепцію патентом, я почав шукати партнерів, щоб втілити своє бачення в реальність; що привело мене до DESMA та Huntsman».

Продовжуючи, він сказав: «Тісно співпрацюючи протягом останніх шести років, наші три команди об’єднали свої знання та досвід, щоб створити процес, який може сколихнути взуттєвий сектор. Час був ідеальним. Наразі, за оцінками, 80% імпорту європейського взуття надходить з країн з низькою вартістю робочої сили. Зіткнувшись зі зростанням витрат на цих територіях, багато взуттєвих компаній прагнуть перенести виробництво назад до Європи та Північної Америки. Наша технологія 3D-склеювання дозволяє їм робити саме це, створюючи взуття, яке є більш економічним, ніж те, що виробляється в Азії, – і це ще до врахування економії на транспортних витратах».

Йохан ван Дейк, глобальний менеджер з розвитку бізнесу OEM у Huntsman Polyurethanes, сказав: «Завдання від Simplicity Works було вимогливим, але нам подобаються виклики! Вони хотіли, щоб ми розробили реактивну ін'єкційну поліуретанову систему, яка б поєднувала чудові адгезійні властивості з надзвичайною текучістю продукту. Матеріал також мав забезпечувати комфорт та амортизацію, а також чудову естетику оздоблення. Використовуючи наш багаторічний досвід у виробництві підошов, ми почали розробляти відповідну технологію. Це був тривалий процес, який потребував різних удосконалень, але тепер у нас є революційна платформа для одноразового або дворазового склеювання. Наша робота над цим проектом дозволила нам розширити наші давні стосунки з DESMA та створити новий альянс із Simplicity Works – командою підприємців, яка прагне змінити майбутнє виробництва взуття».

Крістіан Декер, генеральний директор DESMA, сказав: «Ми є технологічним лідером у світовій взуттєвій промисловості та вже понад 70 років постачаємо виробникам передове обладнання та форми. Принципи розумного, інноваційного, сталого, автоматизованого виробництва взуття лежать в основі нашого бізнесу, що робить нас природним партнером для Simplicity Works. Ми раді бути долученими до цього проєкту, співпрацюючи з Simplicity Works та командою Huntsman Polyurethanes, щоб надати виробникам взуття засоби для виготовлення високоякісного взуття в країнах з високою вартістю робочої сили більш економічним способом».

Технологія 3D-склеювання Simplicity Works є гнучкою, а це означає, що виробники взуття можуть використовувати її як основний метод з'єднання або поєднувати з традиційними методами зшивання для функціональних чи декоративних цілей. Simplicity Works володіє патентними правами на свою технологію та розробляє дизайн для клієнтів за допомогою програмного забезпечення CAD. Після того, як продукт розроблено, Simplicity Works розробляє всі інструменти та форми, необхідні для виробництва взуття. Потім це ноу-хау передається виробникам разом зі специфікаціями обладнання та поліуретану, визначеними у співпраці з Huntsman та DESMA. Оскільки технологія 3D-склеювання здатна значно знизити виробничі витрати, частина цієї економії отримується у вигляді роялті від Simplicity Works – DESMA надає все необхідне обладнання та системи автоматизації, а Huntsman постачає найкращий поліуретан для роботи разом із технологією 3D-склеювання.