تُشكّل مادة أحذية فريدة من هانتسمان بولي يوريثانز جوهر طريقة جديدة ومبتكرة لصناعة الأحذية، قادرة على إحداث نقلة نوعية في إنتاجها عالميًا. في أكبر تغيير يشهده قطاع تجميع الأحذية منذ 40 عامًا، طوّرت شركة سيمبليسيتي ووركس الإسبانية، بالتعاون مع هانتسمان بولي يوريثانز وديسما، طريقةً ثوريةً جديدةً لإنتاج الأحذية تُتيح إمكانياتٍ ثوريةً للمصنّعين الذين يتطلعون إلى إنتاج منتجات أقرب إلى العملاء في أوروبا وأمريكا الشمالية. بالتعاون، ابتكرت الشركات الثلاث طريقةً آليةً للغاية وفعّالة من حيث التكلفة لربط مكونات ثنائية الأبعاد معًا، دفعةً واحدة، لتشكيل جزء علويّ سلس ثلاثي الأبعاد.

تقنية الربط ثلاثي الأبعاد من سيمبليسيتي ووركس، الحاصلة على براءة اختراع، هي الأولى من نوعها في العالم. بفضل عدم الحاجة إلى خياطة أو إطالة عمر المنتج، تربط هذه العملية جميع أجزاء الحذاء في وقت واحد، وفي ثوانٍ معدودة. هذه التقنية الجديدة أسرع وأرخص من تقنيات تصنيع الأحذية التقليدية، ويمكن تخصيصها لتناسب الاحتياجات، وقد لاقت رواجًا كبيرًا لدى عدد من شركات الأحذية الكبرى، مما ساعدها على خفض تكاليف الإنتاج المحلية لتتماشى مع الدول ذات تكاليف العمالة المنخفضة.

تستخدم تقنية الترابط ثلاثي الأبعاد تصميم قالب ثلاثي الأبعاد مبتكر من شركة Simplicity Works؛ ومادة قابلة للحقن مصممة خصيصًا من شركة Huntsman Polyurethanes؛ وآلة حقن DESMA المتطورة. في الخطوة الأولى، توضع المكونات العلوية الفردية في القالب، في فتحات مفصولة بقنوات ضيقة - يشبه إلى حد ما تجميع أحجية. ثم يضغط قالب مضاد كل قطعة في مكانها. ثم يتم حقن شبكة القنوات بين المكونات العلوية، في طلقة واحدة، بمادة البولي يوريثان عالية الأداء التي طورتها شركة Huntsman. والنتيجة النهائية هي جزء علوي للحذاء، مثبت بهيكل مرن من البولي يوريثان، وهو عملي وأنيق في الوقت نفسه. للحصول على بنية رغوة البولي يوريثان عالية الجودة، والتي تشكل غلافًا متينًا، بملمس عالي الدقة، أجرت Simplicity Works وHuntsman بحثًا مكثفًا في العمليات والمواد الجديدة. تتوفر خطوط البولي يوريثين الملتصقة (أو الأضلاع) بألوان مختلفة، ويمكن تغيير نسيجها، مما يعني أن المصممين يمكنهم اختيار خيارات لامعة أو غير لامعة مع العديد من التشطيبات السطحية الأخرى الشبيهة بالنسيج.

تقنية الترابط ثلاثي الأبعاد مناسبة لإنتاج جميع أنواع الأحذية، ومتوافقة مع مختلف المواد الاصطناعية والطبيعية، مما يجعل إنتاج الأحذية خارج الدول منخفضة تكاليف العمالة أكثر تنافسية من حيث التكلفة. بفضل عدم وجود درزات للخياطة، تُقلل عملية الإنتاج الإجمالية من الجهد المبذول، مما يُقلل التكاليف العامة. كما أن تكاليف المواد أقل نظرًا لعدم وجود مناطق متداخلة وهدر أقل بكثير. ومن منظور المستهلك، هناك مزايا إضافية. فمع عدم وجود خطوط حياكة أو خياطة، وعدم وجود تكرار في الخامات، تُقلل الأحذية من الاحتكاك ونقاط الضغط، وتُصبح أشبه بالجوارب. كما أن الأحذية أكثر مقاومة للماء نظرًا لعدم وجود ثقوب إبر أو خطوط درز نفاذة.

يُتوّج إطلاق عملية الربط ثلاثي الأبعاد من Simplicity Works ست سنوات من العمل للشركاء الثلاثة، الذين يؤمنون إيمانًا راسخًا بقدرة هذه التقنية على إحداث نقلة نوعية في أساليب إنتاج الأحذية التقليدية. وصرح أدريان هيرنانديز، الرئيس التنفيذي لشركة Simplicity Works ومخترع تقنية الربط ثلاثي الأبعاد، قائلاً: "عملتُ في صناعة الأحذية لمدة 25 عامًا، في بلدان وقارات مختلفة، لذا فأنا على دراية تامة بالتعقيدات التي ينطوي عليها إنتاج الأحذية التقليدي. قبل ست سنوات، أدركتُ وجود طريقة لتبسيط تصنيع الأحذية. وحرصًا مني على تحقيق التوازن الجغرافي في صناعة الأحذية من حيث تكاليف العمالة، توصلتُ إلى عملية جديدة جذرية يمكن أن تجعل إنتاج الأحذية في أمريكا الشمالية وأوروبا أكثر فعالية من حيث التكلفة، مع زيادة راحة المستهلكين أيضًا. وبعد حصول فكرتي على براءة اختراع محمية، بدأتُ البحث عن شركاء لتحويل رؤيتي إلى واقع؛ مما قادني إلى DESMA وHuntsman."

وأضاف: "من خلال العمل الوثيق على مدار السنوات الست الماضية، جمعت فرقنا الثلاثة معارفها وخبراتها لإنشاء عملية قادرة على إحداث نقلة نوعية في قطاع الأحذية. ويأتي هذا التوقيت في وقت مثالي. تشير التقديرات حاليًا إلى أن 80% من واردات الأحذية الأوروبية تأتي من دول ذات عمالة منخفضة التكلفة. وفي ظل ارتفاع التكاليف في هذه المناطق، تتطلع العديد من شركات الأحذية إلى إعادة إنتاجها إلى أوروبا وأمريكا الشمالية. وتُمكّنهم تقنية الربط ثلاثي الأبعاد لدينا من تحقيق ذلك، حيث ننتج أحذية أكثر اقتصادًا من تلك المُصنّعة في آسيا، وذلك قبل احتساب وفورات تكاليف النقل."

قال يوهان فان دايك، مدير تطوير أعمال تصنيع المعدات الأصلية العالمية في هانتسمان بولي يوريثان: "كان طلب شركة سيمبليسيتي ووركس مُلِحًّا، لكننا نعشق التحديات! أرادوا منا تطوير نظام بولي يوريثان تفاعلي قابل للحقن، يجمع بين خصائص التصاق ممتازة وانسيابية فائقة للمنتج. كما كان من الضروري أن توفر المادة الراحة والتوسيد، إلى جانب جماليات تشطيب رائعة. وباستخدام خبرتنا الطويلة في مجال صناعة النعل، شرعنا في تطوير تقنية مناسبة. لقد كانت عملية طويلة، تطلبت العديد من التحسينات، لكننا الآن نمتلك منصة ثورية للترابط بضربة واحدة أو اثنتين. لقد مكّننا عملنا في هذا المشروع من تعزيز علاقتنا الراسخة مع شركة ديسما، وبناء تحالف جديد مع شركة سيمبليسيتي ووركس، وهي فريق ريادي ملتزم بتغيير مستقبل صناعة الأحذية."

قال كريستيان ديكر، الرئيس التنفيذي لشركة DESMA: "نحن رواد التكنولوجيا في صناعة الأحذية العالمية، ونزود المصنّعين بآلات وقوالب متطورة منذ أكثر من 70 عامًا. إن مبادئ إنتاج الأحذية الذكي والمبتكر والمستدام والآلي هي جوهر أعمالنا، مما يجعلنا شريكًا مثاليًا لشركة Simplicity Works. يسعدنا المشاركة في هذا المشروع، بالعمل مع Simplicity Works وفريق Huntsman Polyurethanes، لتزويد منتجي الأحذية بوسائل إنتاج أحذية متطورة للغاية، في دول ذات تكلفة عمالة مرتفعة، وبتكلفة أقل."

تتميز تقنية الربط ثلاثي الأبعاد من سيمبليسيتي ووركس بمرونتها، ما يعني أنه بإمكان مصنعي الأحذية اختيار استخدامها كتقنية ربط رئيسية أو دمجها مع طرق الخياطة التقليدية لأغراض وظيفية أو زخرفية. تحتفظ سيمبليسيتي ووركس بحقوق براءات اختراع تقنيتها، وتُصمم تصاميمها للعملاء باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). بعد تصميم المنتج، تُطوّر سيمبليسيتي ووركس جميع الأدوات والقوالب اللازمة لإنتاج الأحذية. ثم تُنقل هذه الخبرة إلى المصنعين، مُرفقةً بمواصفات الآلات والبولي يوريثان المُحددة بالتعاون مع هانتسمان وديسما. ونظرًا لقدرة تقنية الربط ثلاثي الأبعاد على خفض تكاليف الإنتاج بشكل كبير، تُحصّل سيمبليسيتي ووركس نسبة من هذا التوفير كعائدات ملكية، حيث تُوفر ديسما جميع الآلات وأنظمة الأتمتة اللازمة، وتُقدّم هانتسمان أفضل أنواع البولي يوريثان المُستخدمة مع تقنية الربط ثلاثي الأبعاد.