പാദരക്ഷാ നിർമ്മാണത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കാൻ നോവൽ പോളിയുറീൻ സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പുതിയ 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഷൂ നിർമ്മാണത്തിൽ ലോകമെമ്പാടും പരിവർത്തനം വരുത്താൻ കഴിവുള്ള നൂതനമായ ഒരു പുതിയ രീതിയുടെ കാതലായി ഹണ്ട്സ്മാൻ പോളിയുറീൻസിൽ നിന്നുള്ള ഒരു അതുല്യമായ പാദരക്ഷാ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. 40 വർഷത്തിനിടയിലെ പാദരക്ഷാ അസംബ്ലിയിലെ ഏറ്റവും വലിയ മാറ്റത്തിൽ, സ്പാനിഷ് കമ്പനിയായ സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സ് - ഹണ്ട്സ്മാൻ പോളിയുറീൻസും ഡെസ്മയും ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു - യൂറോപ്പിലെയും വടക്കേ അമേരിക്കയിലെയും ഉപഭോക്താക്കളുമായി കൂടുതൽ അടുത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഗെയിം മാറ്റുന്ന സാധ്യതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിപ്ലവകരമായ പുതിയ ഷൂ നിർമ്മാണ രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. സഹകരണത്തോടെ, മൂന്ന് കമ്പനികളും ഒറ്റ ഷോട്ടിൽ ദ്വിമാന ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തടസ്സമില്ലാത്തതും ത്രിമാനവുമായ ഒരു അപ്പർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഒരു മാർഗം സൃഷ്ടിച്ചു.

സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സിന്റെ പേറ്റന്റ് പരിരക്ഷിത 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ലോകത്ത് ആദ്യമായിട്ടാണ്. തുന്നലും ഈടുതലും ആവശ്യമില്ലാത്ത ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഷൂവിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേസമയം, ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പാദരക്ഷ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളേക്കാൾ വേഗതയേറിയതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഈ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിരവധി വലിയ ബ്രാൻഡ് ഷൂ കമ്പനികൾക്കിടയിൽ ഇതിനകം തന്നെ ജനപ്രിയമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട് - കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ് ഉള്ള രാജ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പ്രാദേശിക ഉൽ‌പാദന ഓവർഹെഡുകൾ കൊണ്ടുവരാൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നു.

3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സ് സൃഷ്ടിച്ച നൂതനമായ 3D മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഹണ്ട്സ്മാൻ പോളിയുറീൻസിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, കുത്തിവയ്ക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയൽ; കൂടാതെ അത്യാധുനിക DESMA ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡിംഗ് മെഷീനും. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, വ്യക്തിഗത മുകളിലെ ഘടകങ്ങൾ ഇടുങ്ങിയ ചാനലുകളാൽ വേർതിരിച്ച സ്ലോട്ടുകളിൽ അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു - ഒരു പസിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നത് പോലെ. ഒരു കൌണ്ടർ മോൾഡ് ഓരോ കഷണവും സ്ഥാനത്ത് അമർത്തുന്നു. മുകളിലെ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ചാനലുകളുടെ ശൃംഖല പിന്നീട്, ഹണ്ട്സ്മാൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിയുറീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ ഷോട്ടിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. അന്തിമഫലം ഒരു ഷൂ അപ്പർ ആണ്, ഇത് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ, പോളിയുറീൻ അസ്ഥികൂടം ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനപരവും സ്റ്റൈലിഷുമാണ്. ഉയർന്ന ഡെഫനിഷൻ ടെക്സ്ചറുള്ള ഒരു മോടിയുള്ള ചർമ്മം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള പോളിയുറീൻ നുര ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന്, സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സും ഹണ്ട്സ്മാനും പുതിയ പ്രക്രിയകളെയും വസ്തുക്കളെയും വിപുലമായി ഗവേഷണം ചെയ്തു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, ബോണ്ടഡ് പോളിയുറീൻ ലൈനുകളുടെ (അല്ലെങ്കിൽ റിബ്‌വേകളുടെ) ഘടന വൈവിധ്യമാർന്നതാകാം, അതായത് ഡിസൈനർമാർക്ക് മറ്റ് നിരവധി ടെക്സ്റ്റൈൽ പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഗ്ലോസി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.

എല്ലാത്തരം ഷൂകളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യവും വ്യത്യസ്ത സിന്തറ്റിക്, പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്, 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ് ഉള്ള രാജ്യങ്ങൾക്ക് പുറത്തുള്ള ഷൂ നിർമ്മാണത്തെ കൂടുതൽ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാക്കും. തുന്നലുകൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ അധ്വാനമാണ് - ഓവർഹെഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഓവർലാപ്പിംഗ് ഏരിയകളും മാലിന്യവും കുറവായതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളും കുറവാണ്. ഉപഭോക്തൃ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അധിക നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ തുന്നൽ ലൈനുകൾ ഇല്ലാതെ, മെറ്റീരിയൽ ഇരട്ടിയാക്കൽ ഇല്ലാതെ, ഷൂസിന് ഘർഷണവും മർദ്ദ പോയിന്റുകളും കുറവാണ്, കൂടാതെ ഒരു ജോഡി സോക്സുകൾ പോലെയാണ് പെരുമാറുന്നത്. സൂചി ദ്വാരങ്ങളോ പ്രവേശന സീം ലൈനുകളോ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഷൂസിന് കൂടുതൽ വാട്ടർപ്രൂഫും ഉണ്ട്.

സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സിന്റെ 3D ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സമാരംഭം, പരമ്പരാഗത രീതിയിലുള്ള പാദരക്ഷാ ഉൽപ്പാദനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കഴിവിൽ ആവേശത്തോടെ വിശ്വസിക്കുന്ന മൂന്ന് പങ്കാളികളുടെ ആറ് വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷമാണ്. സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സിന്റെ സിഇഒയും 3D ബോണ്ടിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ ഉപജ്ഞാതാവുമായ അഡ്രിയാൻ ഹെർണാണ്ടസ് പറഞ്ഞു: “ഞാൻ 25 വർഷമായി വിവിധ രാജ്യങ്ങളിലും ഭൂഖണ്ഡങ്ങളിലുമായി പാദരക്ഷാ വ്യവസായത്തിൽ ജോലി ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ പരമ്പരാഗത ഷൂ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണതകളെക്കുറിച്ച് എനിക്ക് വളരെ പരിചിതമാണ്. ആറ് വർഷം മുമ്പ്, പാദരക്ഷാ നിർമ്മാണം ലളിതമാക്കാൻ ഒരു വഴിയുണ്ടെന്ന് ഞാൻ മനസ്സിലാക്കി. തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെ കാര്യത്തിൽ പാദരക്ഷാ വ്യവസായത്തിലെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ പരിഹരിക്കാൻ ആഗ്രഹിച്ച ഞാൻ, വടക്കേ അമേരിക്കയിലെയും യൂറോപ്പിലെയും ഷൂ ഉൽപ്പാദനം കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കാനും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സുഖസൗകര്യങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു സമൂലമായ പുതിയ പ്രക്രിയ കൊണ്ടുവന്നു. എന്റെ ആശയം പേറ്റന്റ് പരിരക്ഷിതമായതോടെ, എന്റെ ദർശനം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ ഞാൻ പങ്കാളികളെ തിരയാൻ തുടങ്ങി; അത് എന്നെ ഡെസ്മയിലേക്കും ഹണ്ട്സ്മാനിലേക്കും നയിച്ചു.”

അദ്ദേഹം തുടർന്നു പറഞ്ഞു: “കഴിഞ്ഞ ആറ് വർഷമായി ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിച്ചുകൊണ്ട്, ഷൂ മേഖലയെ ഇളക്കിമറിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ മൂന്ന് ടീമുകളും അവരുടെ അറിവും വൈദഗ്ധ്യവും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സമയം ഇതിലും മികച്ചതായിരിക്കില്ല. നിലവിൽ, യൂറോപ്യൻ പാദരക്ഷ ഇറക്കുമതിയുടെ 80% കുറഞ്ഞ ചെലവുള്ള തൊഴിലാളി രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. ഈ പ്രദേശങ്ങളിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ചെലവുകൾ നേരിടുന്നതിനാൽ, പല പാദരക്ഷ കമ്പനികളും ഉൽപ്പാദനം യൂറോപ്പിലേക്കും വടക്കേ അമേരിക്കയിലേക്കും തിരികെ മാറ്റാൻ നോക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവരെ അത് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, ഏഷ്യയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ ഷൂസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - അത് ഗതാഗത ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പാണ്.”

ഹണ്ട്സ്മാൻ പോളിയുറീൻസിലെ ഗ്ലോബൽ ഒഇഎം ബിസിനസ് ഡെവലപ്‌മെന്റ് മാനേജർ ജോഹാൻ വാൻ ഡൈക്ക് പറഞ്ഞു: “സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്‌സിൽ നിന്നുള്ള സംക്ഷിപ്തം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായിരുന്നു - പക്ഷേ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വെല്ലുവിളി ഇഷ്ടമാണ്! മികച്ച അഡീഷൻ ഗുണങ്ങളും അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉൽപ്പന്ന ഒഴുക്ക് കഴിവും സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു റിയാക്ടീവ്, ഇൻജക്റ്റബിൾ പോളിയുറീൻ സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കണമെന്ന് അവർ ആഗ്രഹിച്ചു. മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തോടൊപ്പം സുഖവും കുഷ്യനിംഗും മെറ്റീരിയൽ നൽകേണ്ടതുണ്ടായിരുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നിരവധി വർഷത്തെ സോളിംഗ് അനുഭവം ഉപയോഗിച്ച്, അനുയോജ്യമായ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചു. ഇത് ഒരു നീണ്ട പ്രക്രിയയായിരുന്നു, വഴിയിൽ വിവിധ പരിഷ്കാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ ബോണ്ടിംഗിനുള്ള ഒരു വിപ്ലവകരമായ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉണ്ട്. ഈ പ്രോജക്റ്റിലെ ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഡെസ്മയുമായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ബന്ധം വിപുലീകരിക്കാനും പാദരക്ഷ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവി മാറ്റാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരായ ഒരു സംരംഭക സംഘമായ സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്‌സുമായി ഒരു പുതിയ സഖ്യം രൂപപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കി. ”

"ആഗോള ഫുട്‌വെയർ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാങ്കേതിക നേതാവാണ് ഞങ്ങൾ, 70 വർഷത്തിലേറെയായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നൂതന യന്ത്രങ്ങളും അച്ചുകളും ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. സമർത്ഥവും നൂതനവും സുസ്ഥിരവും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫുട്‌വെയർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ തത്വങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസിന്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്‌സിന് ഒരു സ്വാഭാവിക പങ്കാളിയാക്കുന്നു. ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവുള്ള രാജ്യങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ സാമ്പത്തികമായി, അത്യാധുനികമായ പാദരക്ഷകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗം പാദരക്ഷ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിന്, സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്‌സുമായും ഹണ്ട്സ്മാൻ പോളിയുറീൻസിലെ ടീമുമായും സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഈ പദ്ധതിയിൽ പങ്കാളിയാകാൻ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്," ഡെസ്മ സിഇഒ ക്രിസ്റ്റ്യൻ ഡെക്കർ പറഞ്ഞു.

സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സിന്റെ 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വഴക്കമുള്ളതാണ് - അതായത് പാദരക്ഷ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് പ്രധാന ജോയിംഗ് ടെക്നിക്കായി ഉപയോഗിക്കാനോ ഫങ്ഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പരമ്പരാഗത തുന്നൽ രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സിന് അതിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പേറ്റന്റ് അവകാശങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഡിസൈനുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പാദരക്ഷ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും മോൾഡുകളും സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സ് വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഈ അറിവ് പിന്നീട് ഹണ്ട്സ്മാനും ഡെസ്മയുമായി സഹകരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ട യന്ത്രങ്ങളും പോളിയുറീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഉള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൈമാറുന്നു. 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഈ ലാഭത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം സിംപ്ലിസിറ്റി വർക്ക്സ് റോയൽറ്റിയായി ശേഖരിക്കുന്നു - DESMA ആവശ്യമായ എല്ലാ യന്ത്രങ്ങളും ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും നൽകുന്നു, കൂടാതെ 3D ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ച പോളിയുറീൻ ഹണ്ട്സ്മാൻ നൽകുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-03-2020