हंट्समन पॉलीयुरेथेन्सचे एक अनोखे पादत्राणे मटेरियल हे शूज बनवण्याच्या एका नवीन नाविन्यपूर्ण पद्धतीच्या केंद्रस्थानी आहे, ज्यामध्ये जगभरातील शूज उत्पादनात बदल घडवून आणण्याची क्षमता आहे. ४० वर्षांतील पादत्राणे असेंब्लीमधील सर्वात मोठ्या बदलामध्ये, स्पॅनिश कंपनी सिम्पलिसिटी वर्क्स - हंट्समन पॉलीयुरेथेन्स आणि डीईएसएएमए सोबत काम करत - ने एक क्रांतिकारी नवीन शूज उत्पादन पद्धत विकसित केली आहे जी युरोप आणि उत्तर अमेरिकेतील ग्राहकांच्या जवळ उत्पादने तयार करू पाहणाऱ्या उत्पादकांना गेम-चेंजिंग शक्यता देते. सहकार्याने, तिन्ही कंपन्यांनी एकाच वेळी द्विमितीय घटकांना एकत्र जोडण्याचा एक अत्यंत स्वयंचलित, किफायतशीर मार्ग तयार केला आहे, ज्यामुळे एक अखंड, त्रिमितीय वरचा भाग तयार होतो.

सिम्पलिसिटी वर्क्सची पेटंट-संरक्षित 3D बाँडिंग तंत्रज्ञान ही जगातील पहिलीच आहे. यासाठी कोणत्याही शिलाईची आवश्यकता नाही आणि टिकाऊपणाची आवश्यकता नाही, ही प्रक्रिया एकाच वेळी सर्व बुटांचे तुकडे जोडते, फक्त काही सेकंदात. पारंपारिक पादत्राणे उत्पादन तंत्रांपेक्षा जलद आणि स्वस्त, नवीन तंत्रज्ञान आवश्यकतांनुसार कस्टमाइज केले जाऊ शकते आणि अनेक मोठ्या ब्रँड शू कंपन्यांमध्ये आधीच लोकप्रिय होत आहे - त्यांना कमी कामगार खर्च असलेल्या देशांच्या बरोबरीने स्थानिक उत्पादन खर्च आणण्यास मदत करते.

३डी बाँडिंग टेक्नॉलॉजीमध्ये सिम्पलिसिटी वर्क्सने तयार केलेले एक नाविन्यपूर्ण ३डी मोल्ड डिझाइन वापरले जाते; हंट्समन पॉलीयुरेथेन्सपासून बनवलेले, विशेषतः डिझाइन केलेले, इंजेक्टेबल मटेरियल; आणि एक अत्याधुनिक DESMA इंजेक्शन-मोल्डिंग मशीन. पहिल्या टप्प्यात, वैयक्तिक वरचे घटक अरुंद चॅनेलद्वारे वेगळे केलेल्या स्लॉटमध्ये साच्यात ठेवले जातात - थोडेसे कोडे एकत्र करण्यासारखे. त्यानंतर एक काउंटर मोल्ड प्रत्येक तुकडा जागी दाबतो. वरच्या घटकांमधील चॅनेलचे नेटवर्क नंतर हंट्समनने विकसित केलेल्या उच्च-कार्यक्षमता पॉलीयुरेथेनसह एकाच शॉटमध्ये इंजेक्ट केले जाते. अंतिम परिणाम म्हणजे शू अप्पर, लवचिक, पॉलीयुरेथेन स्केलेटनद्वारे एकत्र धरले जाते, जे कार्यात्मक आणि स्टायलिश दोन्ही आहे. उच्च परिभाषा पोत असलेली उत्कृष्ट दर्जाची पॉलीयुरेथेन फोम रचना मिळविण्यासाठी, सिम्पलिसिटी वर्क्स आणि हंट्समनने नवीन प्रक्रिया आणि साहित्यांचा विस्तृतपणे अभ्यास केला आहे. वेगवेगळ्या रंगांमध्ये उपलब्ध, बॉन्डेड पॉलीयुरेथेन लाईन्स (किंवा रिबवे) चे टेक्सचर विविध असू शकते म्हणजे डिझाइनर इतर अनेक, कापडासारख्या पृष्ठभागाच्या फिनिशसह एकत्रित चमकदार किंवा मॅट पर्याय निवडू शकतात.

सर्व प्रकारचे शूज तयार करण्यासाठी योग्य आणि वेगवेगळ्या कृत्रिम आणि नैसर्गिक साहित्यांशी सुसंगत, 3D बाँडिंग तंत्रज्ञान कमी कामगार खर्चाच्या देशांबाहेर शूज उत्पादन अधिक स्पर्धात्मक बनवू शकते. शिवण्यासाठी कोणतेही शिवण नसल्यामुळे, एकूण उत्पादन प्रक्रिया कमी श्रम-केंद्रित आहे - ओव्हरहेड कमी करते. कोणतेही ओव्हरलॅपिंग क्षेत्र नसल्यामुळे आणि कचरा खूपच कमी असल्याने साहित्याचा खर्च देखील कमी आहे. ग्राहकांच्या दृष्टिकोनातून अतिरिक्त फायदे आहेत. विणकाम किंवा शिवणकामाच्या रेषा नसल्यामुळे आणि साहित्याचे दुप्पट न करता, शूजमध्ये घर्षण आणि दाब बिंदू कमी असतात आणि ते मोज्यांच्या जोडीसारखे वागतात. सुईचे छिद्र किंवा पारगम्य शिवण रेषा नसल्यामुळे शूज अधिक जलरोधक देखील असतात.

सिम्पलिसिटी वर्क्सच्या 3D बाँडिंग प्रक्रियेच्या लाँचमुळे तीन भागीदारांसाठी सहा वर्षांच्या कामाचा शेवट झाला आहे, जे पारंपारिक प्रकारच्या पादत्राणांच्या उत्पादनात व्यत्यय आणण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या क्षमतेवर उत्कट विश्वास ठेवतात. सिम्पलिसिटी वर्क्सचे सीईओ आणि 3D बाँडिंग तंत्रज्ञानाचे शोधक एड्रियन हर्नांडेझ म्हणाले: “मी पादत्राणांच्या उद्योगात 25 वर्षे वेगवेगळ्या देशांमध्ये आणि खंडांमध्ये काम केले आहे, म्हणून पारंपारिक पादत्राणांच्या उत्पादनात असलेल्या गुंतागुंतींशी मी खूप परिचित आहे. सहा वर्षांपूर्वी, मला जाणवले की पादत्राणांचे उत्पादन सोपे करण्याचा एक मार्ग आहे. कामगार खर्चाच्या बाबतीत पादत्राणांच्या उद्योगातील भौगोलिक संतुलन दुरुस्त करण्यासाठी उत्सुक, मी एक मूलगामी नवीन प्रक्रिया घेऊन आलो जी उत्तर अमेरिका आणि युरोपमध्ये पादत्राणांचे उत्पादन अधिक किफायतशीर बनवू शकते, तर ग्राहकांसाठी आराम देखील वाढवू शकते. माझ्या संकल्पनेला पेटंट-संरक्षित करून, मी माझे स्वप्न प्रत्यक्षात आणण्यासाठी भागीदार शोधू लागलो; ज्यामुळे मी DESMA आणि Huntsman कडे निघालो.”

पुढे ते म्हणाले: “गेल्या सहा वर्षांत एकत्र काम करून, आमच्या तिन्ही संघांनी त्यांचे ज्ञान आणि कौशल्य एकत्रित करून एक अशी प्रक्रिया तयार केली आहे जी शूज क्षेत्राला हादरवून टाकण्याची क्षमता निर्माण करेल. यापेक्षा चांगली वेळ असू शकत नाही. सध्या, अंदाजे ८०% युरोपियन शूज आयात कमी किमतीच्या कामगार देशांमधून होतात. या प्रदेशांमधील वाढत्या खर्चाचा सामना करत, अनेक शूज कंपन्या उत्पादन युरोप आणि उत्तर अमेरिकेत परत हलवण्याचा विचार करत आहेत. आमची ३D बाँडिंग तंत्रज्ञान त्यांना तेच करण्यास सक्षम करते, आशियामध्ये तयार केलेल्या शूजपेक्षा अधिक किफायतशीर शूज तयार करते - आणि ते वाहतूक खर्चात बचत करण्याआधीच आहे.”

हंट्समन पॉलीयुरेथेन्सचे ग्लोबल ओईएम बिझनेस डेव्हलपमेंट मॅनेजर जोहान व्हॅन डायक म्हणाले: “सिम्पलिसिटी वर्क्सचा हा अहवाल आव्हानात्मक होता - पण आम्हाला आव्हान आवडते! त्यांना आम्हाला एक रिअॅक्टिव्ह, इंजेक्टेबल पॉलीयुरेथेन सिस्टम विकसित करायची होती, ज्यामध्ये उत्कृष्ट आसंजन गुणधर्म आणि अत्यंत उत्पादन प्रवाहक्षमता यांचा समावेश होता. उत्कृष्ट फिनिशिंग सौंदर्यशास्त्रासोबतच या मटेरियलला आराम आणि कुशनिंग देखील द्यावे लागले. आमच्या अनेक वर्षांच्या सोलिंग अनुभवाचा वापर करून, आम्ही एक योग्य तंत्रज्ञान विकसित करण्याचे ठरवले. ही एक दीर्घ प्रक्रिया होती, ज्यामध्ये विविध सुधारणांची आवश्यकता होती, परंतु आता आमच्याकडे एक किंवा दोन-शॉट बाँडिंगसाठी एक क्रांतिकारी व्यासपीठ आहे. या प्रकल्पावरील आमच्या कामामुळे आम्हाला DESMA सोबतचे आमचे दीर्घकालीन संबंध वाढविण्यास आणि सिम्पलिसिटी वर्क्ससोबत एक नवीन युती करण्यास सक्षम केले आहे - फुटवेअर उत्पादनाचे भविष्य बदलण्यासाठी वचनबद्ध असलेली एक उद्योजक टीम.”

DESMA चे सीईओ ख्रिश्चन डेकर म्हणाले: "आम्ही जागतिक फुटवेअर उद्योगात तंत्रज्ञानात आघाडीवर आहोत आणि ७० वर्षांहून अधिक काळ उत्पादकांना प्रगत यंत्रसामग्री आणि साचे पुरवत आहोत. हुशार, नाविन्यपूर्ण, शाश्वत, स्वयंचलित फुटवेअर उत्पादनाची तत्त्वे आमच्या व्यवसायाच्या केंद्रस्थानी आहेत, ज्यामुळे आम्हाला सिम्पलिसिटी वर्क्ससाठी एक नैसर्गिक भागीदार बनवले आहे. सिम्पलिसिटी वर्क्स आणि हंट्समन पॉलीयुरेथेन्सच्या टीमसोबत काम करून, फुटवेअर उत्पादकांना उच्च कामगार खर्चाच्या देशांमध्ये अधिक आर्थिक मार्गाने अत्यंत अत्याधुनिक फुटवेअर बनवण्याचे साधन देण्यासाठी, या प्रकल्पात सहभागी होण्यास आम्हाला आनंद होत आहे."

सिम्पलिसिटी वर्क्सची 3D बाँडिंग टेक्नॉलॉजी लवचिक आहे - म्हणजे पादत्राणे उत्पादक ते मुख्य जोडणी तंत्र म्हणून वापरू शकतात किंवा कार्यात्मक किंवा सजावटीच्या उद्देशाने पारंपारिक शिलाई पद्धतींसह एकत्र करू शकतात. सिम्पलिसिटी वर्क्सकडे त्याच्या तंत्रज्ञानाचे पेटंट अधिकार आहेत आणि अभियंते CAD सॉफ्टवेअर वापरणाऱ्या ग्राहकांसाठी डिझाइन करतात. एकदा उत्पादन डिझाइन झाल्यानंतर, सिम्पलिसिटी वर्क्स पादत्राणे उत्पादनासाठी आवश्यक असलेले सर्व टूलिंग आणि साचे विकसित करतात. हे ज्ञान नंतर हंट्समन आणि DESMA च्या सहकार्याने निश्चित केलेल्या यंत्रसामग्री आणि पॉलीयुरेथेन वैशिष्ट्यांसह पूर्ण उत्पादकांना हस्तांतरित केले जाते. 3D बाँडिंग टेक्नॉलॉजी उत्पादन खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास सक्षम असल्याने, या बचतीचा एक भाग सिम्पलिसिटी वर्क्सद्वारे रॉयल्टी म्हणून गोळा केला जातो - DESMA सर्व आवश्यक यंत्रसामग्री आणि ऑटोमेशन सिस्टम प्रदान करते आणि हंट्समन 3D बाँडिंग टेक्नॉलॉजीसोबत काम करण्यासाठी सर्वोत्तम पॉलीयुरेथेन प्रदान करते.