یک ماده منحصر به فرد برای کفش از شرکت هانتسمن پلی‌یورتانز، در قلب یک روش نوآورانه و جدید برای ساخت کفش قرار دارد که پتانسیل متحول کردن تولید کفش در سراسر جهان را دارد. در بزرگترین تغییر در مونتاژ کفش در ۴۰ سال گذشته، شرکت اسپانیایی سیمپلیسیتی ورکس - با همکاری هانتسمن پلی‌یورتانز و DESMA - یک روش انقلابی جدید برای تولید کفش توسعه داده است که امکانات متحول‌کننده‌ای را برای تولیدکنندگانی که به دنبال تولید محصولاتی نزدیک‌تر به مشتریان در اروپا و آمریکای شمالی هستند، فراهم می‌کند. این سه شرکت با همکاری یکدیگر، یک روش بسیار خودکار و مقرون به صرفه برای اتصال اجزای دو بعدی، در یک مرحله، برای تشکیل یک رویه یکپارچه و سه‌بعدی ایجاد کرده‌اند.

فناوری اتصال سه‌بعدی ثبت اختراع‌شده‌ی شرکت سیمپلیسیتی ورکس، اولین نمونه در جهان است. این فرآیند که نیازی به دوخت و دوام ندارد، تمام قطعات کفش را به‌طور همزمان و تنها در عرض چند ثانیه به هم متصل می‌کند. این فناوری جدید که سریع‌تر و ارزان‌تر از تکنیک‌های مرسوم تولید کفش است، می‌تواند متناسب با نیازها سفارشی‌سازی شود و در حال حاضر در بین تعدادی از شرکت‌های بزرگ کفش محبوب شده است و به آنها کمک می‌کند تا هزینه‌های تولید محلی را با هزینه‌های نیروی کار در کشورهای کم‌هزینه‌تر هماهنگ کنند.

فناوری اتصال سه‌بعدی از یک طراحی قالب سه‌بعدی نوآورانه که توسط Simplicity Works ساخته شده است، یک ماده تزریقی با طراحی خاص از Huntsman Polyurethanes و یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی پیشرفته DESMA استفاده می‌کند. در مرحله اول، اجزای رویه کفش به صورت جداگانه در قالب قرار می‌گیرند، در شکاف‌هایی که توسط کانال‌های باریک از هم جدا شده‌اند - کمی شبیه چیدن یک پازل. سپس یک قالب متقابل هر قطعه را در جای خود فشار می‌دهد. سپس شبکه کانال‌های بین اجزای رویه، با پلی‌اورتان با کارایی بالا که توسط Huntsman توسعه داده شده است، در یک تزریق تزریق می‌شود. نتیجه نهایی، یک رویه کفش است که توسط یک اسکلت پلی‌اورتان انعطاف‌پذیر در کنار هم نگه داشته می‌شود، که هم کاربردی و هم شیک است. برای به دست آوردن یک ساختار فوم پلی‌اورتان با کیفیت عالی، که یک پوسته بادوام با بافتی با وضوح بالا تشکیل می‌دهد، Simplicity Works و Huntsman تحقیقات گسترده‌ای در مورد فرآیندها و مواد جدید انجام داده‌اند. بافت خطوط (یا شیارهای) پلی‌اورتان‌های متصل شده که در رنگ‌های مختلف موجود است، می‌تواند متنوع باشد، به این معنی که طراحان می‌توانند گزینه‌های براق یا مات را همراه با چندین سطح پرداخت شده مشابه پارچه انتخاب کنند.

فناوری اتصال سه‌بعدی که برای تولید انواع کفش مناسب است و با مواد مصنوعی و طبیعی مختلف سازگار است، می‌تواند تولید کفش را در خارج از کشورهای کم‌هزینه با هزینه نیروی کار بسیار رقابتی‌تر کند. بدون نیاز به دوخت درز، فرآیند کلی تولید به نیروی کار کمتری نیاز دارد - که باعث کاهش هزینه‌های سربار می‌شود. هزینه‌های مواد نیز کمتر است زیرا هیچ ناحیه همپوشانی وجود ندارد و ضایعات بسیار کمتری نیز وجود دارد. از دیدگاه مصرف‌کننده، مزایای دیگری نیز وجود دارد. بدون خطوط بافندگی یا دوخت و دو برابر شدن مواد، کفش‌ها اصطکاک و نقاط فشار کمتری دارند و بیشتر شبیه یک جفت جوراب رفتار می‌کنند. کفش‌ها همچنین ضد آب‌تر هستند زیرا هیچ سوراخ سوزنی یا خطوط درز نفوذپذیر وجود ندارد.

راه‌اندازی فرآیند اتصال سه‌بعدی Simplicity Works، حاصل شش سال کار سه شریک است که با شور و شوق به توانایی این فناوری در ایجاد تحول در روش‌های مرسوم تولید کفش اعتقاد دارند. آدریان هرناندز، مدیرعامل Simplicity Works و مخترع فناوری اتصال سه‌بعدی، گفت: «من ۲۵ سال در صنعت کفش، در کشورها و قاره‌های مختلف کار کرده‌ام، بنابراین با پیچیدگی‌های موجود در تولید کفش‌های مرسوم بسیار آشنا هستم. شش سال پیش، متوجه شدم راهی برای ساده‌سازی تولید کفش وجود دارد. مشتاق بودم تعادل جغرافیایی در صنعت کفش را از نظر هزینه‌های نیروی کار اصلاح کنم، به یک فرآیند جدید و بنیادی رسیدم که می‌تواند تولید کفش در آمریکای شمالی و اروپا را مقرون‌به‌صرفه‌تر کند و در عین حال راحتی مصرف‌کنندگان را نیز افزایش دهد. با ثبت اختراع ایده‌ام، شروع به جستجوی شرکایی برای تحقق بخشیدن به دیدگاهم کردم؛ که مرا به DESMA و Huntsman رساند.»

او در ادامه گفت: «سه تیم ما که در طول شش سال گذشته با هم همکاری نزدیکی داشته‌اند، دانش و تخصص خود را برای ایجاد فرآیندی با پتانسیل متحول کردن بخش کفش به کار گرفته‌اند. زمان‌بندی نمی‌توانست بهتر از این باشد. در حال حاضر، تخمین زده می‌شود که ۸۰ درصد از واردات کفش اروپا از کشورهای کم‌هزینه با نیروی کار ارزان می‌آید. در مواجهه با افزایش هزینه‌ها در این مناطق، بسیاری از شرکت‌های کفش به دنبال بازگرداندن تولید به اروپا و آمریکای شمالی هستند. فناوری اتصال سه‌بعدی ما آنها را قادر می‌سازد تا دقیقاً همین کار را انجام دهند و کفش‌هایی تولید کنند که از کفش‌های تولید شده در آسیا اقتصادی‌تر هستند - و این قبل از صرفه‌جویی در هزینه‌های حمل و نقل است.»

یوهان ون دایک، مدیر توسعه کسب و کار جهانی OEM در Huntsman Polyurethanes، گفت: «دستورالعمل Simplicity Works بسیار سخت بود - اما ما چالش را دوست داریم! آنها از ما می‌خواستند یک سیستم پلی اورتان تزریقی و واکنش‌پذیر توسعه دهیم که خواص چسبندگی عالی را با قابلیت جریان‌پذیری فوق‌العاده ترکیب کند. این ماده همچنین باید راحتی و ضربه‌گیری را در کنار زیبایی‌شناسی عالی ارائه می‌داد. با استفاده از سال‌ها تجربه در زمینه کفی، ما شروع به توسعه یک فناوری مناسب کردیم. این یک فرآیند طولانی بود و در طول مسیر به اصلاحات مختلفی نیاز داشت، اما اکنون یک پلتفرم انقلابی برای اتصال یک یا دو مرحله‌ای داریم. کار ما روی این پروژه به ما این امکان را داده است که رابطه طولانی مدت خود را با DESMA گسترش دهیم و اتحاد جدیدی با Simplicity Works - یک تیم کارآفرین متعهد به تغییر آینده تولید کفش - ایجاد کنیم.»

کریستین دکر، مدیرعامل DESMA، گفت: «ما یک پیشرو در فناوری در صنعت جهانی کفش هستیم و بیش از ۷۰ سال است که ماشین‌آلات و قالب‌های پیشرفته را در اختیار تولیدکنندگان قرار می‌دهیم. اصول تولید هوشمندانه، نوآورانه، پایدار و خودکار کفش، در قلب کسب‌وکار ما قرار دارد و ما را به یک شریک طبیعی برای Simplicity Works تبدیل می‌کند. ما از مشارکت در این پروژه، همکاری با Simplicity Works و تیم Huntsman Polyurethanes، برای ارائه ابزاری به تولیدکنندگان کفش جهت تولید کفش‌های بسیار پیشرفته، در کشورهای با هزینه بالای نیروی کار، به روشی اقتصادی‌تر، بسیار خرسندیم.»

فناوری اتصال سه‌بعدی سیمپلیسیتی ورکس انعطاف‌پذیر است - به این معنی که تولیدکنندگان کفش می‌توانند از آن به عنوان تکنیک اصلی اتصال استفاده کنند یا آن را با روش‌های دوخت سنتی برای اهداف کاربردی یا تزئینی ترکیب کنند. سیمپلیسیتی ورکس حق ثبت اختراع این فناوری را در اختیار دارد و با استفاده از نرم‌افزار CAD، طرح‌های مهندسی را برای مشتریان طراحی می‌کند. پس از طراحی یک محصول، سیمپلیسیتی ورکس تمام ابزار و قالب‌های مورد نیاز برای تولید کفش را توسعه می‌دهد. این دانش فنی سپس به همراه ماشین‌آلات و مشخصات پلی‌اورتان که با همکاری هانتسمن و DESMA تعیین شده‌اند، به تولیدکنندگان منتقل می‌شود. از آنجایی که فناوری اتصال سه‌بعدی می‌تواند هزینه‌های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، بخشی از این صرفه‌جویی به عنوان حق امتیاز توسط سیمپلیسیتی ورکس جمع‌آوری می‌شود - DESMA تمام ماشین‌آلات و سیستم‌های اتوماسیون لازم را فراهم می‌کند و هانتسمن بهترین پلی‌اورتان را برای کار در کنار فناوری اتصال سه‌بعدی ارائه می‌دهد.